化学气相沉积(CVD)几乎用于所有半导体制造过程,没有它,大多数现代电子产品将不会存在。尤其是这一过程被用于生产微芯片的均匀薄膜。其他采用 CVD 的过程还包括腐蚀防护、玻璃涂层和合成钻石的生产。在这篇博客文章中,我们将简要介绍 CVD ,并以船型反应器模型为例,说明如何借助仿真更深入地理解这一过程。
在 CVD 中,固体基质被置于充满前体化学品气体混合物的反应室中。这是一个反应过程,因此与蒸发和溅射等物理过程有所不同。CVD 方法有很多种,每种方法使用不同的化学物质、基质材料和温度。根据运行条件的不同, CVD 反应器有多种不同的类型,如等离子体增强型、常压型、低压型和超高真空型 CVD 反应器。
低压反应器(如船型反应器)在亚大气压下运行,通常用于 CVD 工艺中,以提高气态物质的扩散性,以及去除不需要的气相反应。这使得沉积过程受到沉积动力学的限制,从而形成厚度均匀的沉积层。这也使船型反应器成为芯片制造的理想选择,因为这一过程需要沉积薄且均匀的硅层。
常见的船型反应器由以下组件构成:
下图为船型反应器的示意图。
反应气体(本例中为硅烷 (SiH4))从入口进入反应器,在晶圆束上反应生成氢和硅。剩余的混合物从出口离开反应器。晶圆上的硅沉积与进入的气体混合物中硅烷的浓度成正比。
现在,让我们来看看使用 COMSOL Multiphysics® 软件建立的船型反应器模型的各个部分。
船型反应器的建模域如下图所示。考虑到模型为二维轴对称几何,对该域进行了简化,并将晶圆束模拟为各向异性多孔介质,只允许径向传递,以提高计算效率。假定 CVD 反应器中的温度恒定不变。
在 COMSOL Multiphysics® 中模拟的船型反应器的建模域。
示例模型的目标是将沉积速率描述为该系统中流体力学和动力学的函数。该模型将动量和质量传递与所需沉积过程的反应动力学相耦合,因此考虑了以下三种物理现象:
接下来,我们将详细介绍这些现象。
先来考虑化学反应。模型中的主要前体化学品是硅烷气体。气体从入口进入反应器,在硅晶圆束上形成固态硅沉积。该反应可描述如下:
在此,反应气体被稀释在惰性氮气中,假定惰性氮气合理地表征了混合物的特性。
反应器中的流动被建模为层流流体流动,但晶圆束内部的流动被忽略,因为它只允许沿径向的传输。因此,反应物气体混合物被认为是通过扩散传递,并且假设了平均入口速度在反应器壁、船型支撑结构附近或晶圆束周围没有下降。
稀释溶液中每种气体的扩散、对流和反应均包括在内。反应仅在晶圆束域内进行,因此自由流动域内的反应速率为零。
第一幅图显示了硅晶圆束中硅烷的浓度曲线,它对沉积速率和沉积硅层的厚度有很大影响,可用于计算硅晶圆束上的硅沉积速率。可以观察到,在入口和自由流动域附近的浓度最高。通常人们希望浓度尽可能地均匀,但高浓度也有缩短沉积时间的益处。可以通过提升硅晶圆周围气体的流速,来增加扩散到硅晶圆束中的气体浓度。
下图描述了硅沉积率随温度、压力和晶圆束中位置的变化。每组特定颜色的曲线代表在 CVD 工艺中,以不同压力运行时的最小和最大预期沉积率。
上图显示,硅沉积率的变化随反应器的工作温度和压力的增加而增大。根据这些结果可以确定,为了确保硅晶圆束上沉积速率的均匀性,由于硅烷气体的扩散性较高,在较低的压力和较高的温度下运行更为合适。
CVD 工艺是微芯片制造过程中的一个重要步骤。该工艺可以精准调控,但需要进行大量控制。可以通过调节温度、压力和沉积时间来控制涂层的厚度和均匀性。此外,CVD 反应器可能价格昂贵,设备和前体化学气体可能存在危险。 COMSOL Multiphysics® 可用于对该过程进行建模,以更好地理解影响 CVD 工艺的各种因素,并对结果进行精准调控。
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几个世纪以来,酿酒师们一直致力于通过测试原料和优化发酵过程来酿造口味纯正的啤酒。发酵过程受初始糖含量、酵母类型和工艺温度等因素的影响,自发现以来,对其进行预测始终充满挑战。鉴于这种可变性,对发酵进行深入分析可以显著提升啤酒酿造工艺。借助 COMSOL Multiphysics® 软件,工程师可以深入查看发酵过程,确定精准调控的方式,以生产出风味最佳且酒精含量最适宜的啤酒。
人类对发酵饮料的喜爱可以追溯到几千年以前,啤酒类饮料最早出现在中国和古代美索不达米亚等地区。随着时间的推移,啤酒在不同的文明中不断发展:在古埃及被用作一种支付方式 ,在中世纪的欧洲修道院中找到了归宿,以及在英国的美洲殖民地为革命言论推波助澜。人们与啤酒的密切关系是一个悠久的传统,啤酒酿造至今仍是人们关注的焦点。

啤酒酿造历史悠久,沁人心脾。干杯!照片由 Markus Spiske 提供,图片来自 Unsplash。
在发酵过程中,糖分被转化为酒精,释放出 CO2 ,并形成风味化合物。这一过程是否顺利决定了最终酿造出的啤酒是美味可口还是无法饮用。由于涉及的因素众多,多物理场仿真可以将精准预测酿造过程,从而减轻酿造师酿造出可口啤酒的压力。
啤酒由以下4种基本成分构成:
在发酵过程开始之前,先将大麦粒浸泡、烘干形成麦芽,然后将麦芽煮沸并混合均匀,以将释放出的淀粉转化为一种含糖液体,即麦芽汁。接着,在煮沸的麦芽汁中加入啤酒花,并使用热交换器冷却混合物。冷却必不可缺,它为酿造过程的下一阶段————发酵做准备。发酵通常是在厌氧条件下在封闭罐中进行。当麦芽汁冷却到 20°C 以下时,就开始加入酵母,麦芽汁开始发酵。发酵一般需要数周的时间,但时间的长短取决于所使用的酵母类型和发酵温度。

美国佛蒙特州一家啤酒厂外的大型啤酒酿造设备。
当糖分被转化为酒精和 CO2 ,并产生各种风味物质后,“啤酒”就诞生了 。在发酵过程中,酵母类型、温度和初始糖含量都起着重要作用。 COMSOL Multiphysics® 可用于预测发酵结果。
您可以在COMSOL 案例库中下载案例模型,亲自动手模拟发酵过程。在示例模型中,我们使用 反应工程 接口模拟了发酵过程,并假设系统完全混合(即 反应 速率不受质量或热量传递的限制)。在建立模型时,我们使用了一种在温度接近 12°C(酿造啤酒的理想温度)条件下生长的酵母,并考虑糖的含量包含麦芽糖、葡萄糖和麦芽三糖。使用该模型,我们可以评估影响最终酒精含量、啤酒口感和发酵时间的几个参数。
除了考虑不同类型的糖之外,我们还使用完全混合模型分析了发酵过程中产生的两种风味化合物的浓度:乙酸乙酯(EtAc)和乙醛(AcA)。乙酸乙酯是一种酯类物质,能让啤酒风味纯正,而乙醛是一种醛类物质,会影响口感。建立模型时,我们将初始温度和罐中冷却介质的温度都设定为 12°C。
仿真绘图显示了完全混合模型的结果,包括糖类浓度(上左)、酒精含量(上右)、乙酸乙酯和乙醛风味化合物浓度(下左)及(下右)随时间变化的温度。
从模拟结果可以看出,随着时间的推移,所有类型的糖分含量都在减少,而酒精含量却在增加。如第一幅图所示,所有的葡萄糖在 90 h 后都被消耗完。还可以看到,葡萄糖的快速消耗与最初的温度升高相对应。在温度接近峰值 250 h(大约 1.5 周)时,酒精含量已超过 5.5%,口感不好的乙醛浓度也开始下降。为了使乙醛浓度足够低,获得可接受的口感,必须让啤酒多发酵几个小时(同时增加酒精体积含量)。如果在实践中要改进这种啤酒的配方,可以在开始时向麦汁中添加更多的酵母,来加速乙醛含量的降低。
文中的模型示例结果可以帮助解释为什么酿造行业需要几个星期的发酵时间。即使发酵时间为 250 h,模拟结果也显示还需要发酵更多时间,但这却为未来生产出美味的啤酒奠定了基础。如果我们有足够的时间来不断调整模型中的发酵过程变量,就能酿造出随时随地都能享用的啤酒 —无论是罗马小酒馆,还是现代微型酿酒厂。
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热解是指在惰性气氛中高温分解材料的热化学过程,将生物质转化为固体木炭等产物,然后通过气化进一步提炼成氢气。这篇博客,我们将探讨应用于木材颗粒的一个热解模型,并讨论如何使用参数估计优化这一过程。
在古代,热解通常是把木材放在一个坑里,上面覆盖泥土等材料,以阻挡空气进入坑内。这种方法可以让木材阴燃而不燃烧。在这一过程中,木材会释放出蒸汽 ,随后凝结成焦油。这种形式的热解通常用于生产焦油和木炭,焦油用于浸渍船用木材,而木炭则用于冶铁工艺。

使用坑式热解法生产木炭。图片通过 Wikimedia Commons共享,获 CC BY-SA 4.0。
在现代,使用钢制反应器来制造惰性气氛,在化学工业中,热解被用于生产各种形式的碳和从石油、煤炭和木头中提炼其他化学品。
此外,热解是气化的第一步,这是通过生物质与蒸汽等成分在高温下发生反应,进一步将生物质转化为氢气的过程。生物质气化过程中可能出现的一个技术问题是,产生的焦油会在设备内凝结,造成设备堵塞。热解作为预处理,可以将生物质转化为高能量密度的焦炭。这种焦炭在气化过程中产生的焦油较少,而且易于研磨,运输成本较低。另一种通过热解产生氢气的方法是甲烷热解,其中甲烷会分解成碳和氢。
化学工程师可以使用仿真根据热解工艺条件预测产品产率,从而优化热解工艺。此类仿真所需的模型参数可通过实验数据和参数估计得出。接下来,我们将探讨一个这样的模型示例。
通过参数估计研究木材热解案例模型可以使用 COMSOL Multiphysics® 软件的附加化学反应工程模块构建。该模型包括参数估计、根据实验数据定义多目标函数的功能以及一系列求解器—所有这些功能 6.2 版本软件的化学反应工程模块均可提供。

模拟的生物质是一个球形的厘米大小的木材颗粒,具有各向异性的传热和传质特性。
该案例模型分为两部分:第一部分演示了如何构建一个模型来描述各向异性木球颗粒中的热解过程、动量传递和传热,第二部分则展示了如何利用参数估计来优化模型。估计的参数包括1个阿累尼乌斯常数、2个反应热和1个外部传热系数。
热解产物取决于多个变量,如原料类型、加热速率和工艺持续时间。由于反应机理复杂,通常采用 集总反应模型,即根据反应产物的相位,将它们组合在一起。由此产生的伪物质可用于建立一个简化的可用于工程目的反应方案。

模型中使用的反应方案。
该反应方案描述了一次和二次热解反应。一次分解将木材转化为伪气体(常温下不凝结的物质)、焦油(所有可凝结的挥发物)和中间固体。在二次分解过程中,产生的焦油进一步分解成气体或焦炭,而中间固体则分解成焦炭。当气体和焦油离开颗粒时,会导致质量损失,可以通过实验来测量。在这个反应模型中,一次反应都是吸热反应,需要热量,而二次反应则会产生热量,因为是放热反应。
参数估计问题由三部分组成:实验数据、模拟实验物理场的正演模型,以及将二者进行比较并更新模型参数以最小化差异的优化算法。
用于收集测量数据的实验装置包括一个通过氮气流过炉腔实现惰性气氛的熔炉。炉温保持恒定。将木材样品放入高温炉中,在热解过程中记录样品的温度和质量。在样品的三个位置测量温度梯度:沿水平方向各向异性木纤维的表面、中间和中心位置。

实验系统,包括等温炉内的木材样品。
正演模型描述了厘米大小的木材颗粒中的热解反应、传质、流体流动和传热。在本例中,固体的传导传热和渗透性都是各向异性的。
在未进行优化的情况下,正演模型可以很好地描述温度的变化趋势,但完全无法捕获到实验中的最终质量。经过参数估计后,优化模型捕获到了粒子中心温度峰值的时间,并准确描述了最终质量。
左图:模型对表面温度和中间温度的预测,将正演模型(用估计参数的初始值求解)和优化模型的结果与实验数据进行比较。右图:中心温度和归一化固体质量的模型预测,将正演模型和优化模型的结果与实验数据进行比较。
从上图中我们看到了木材颗粒的总固体质量与时间的函数关系。下面,我们将说明每种固体在时间和空间上的演变。在反应过程的早期,主要是木材的变化。这些木材通过一级热解反应转化为气体和固体中间产物。在整个过程的后期,二次热解反应将这些物质进一步转化,其中大部分颗粒由木炭组成。

三个不同时刻的木材、中间体和木炭的归一化密度。
现在,让我们来看看与该过程相关的温度、热源和质量源。在一次热解过程的早期,木材会转化为中间体、气体和焦油。由于一次热解反应是吸热反应,因此会产生正质量源(形成气体)和负热源。在 270 s 左右的过程中期,形成焦炭的过程已经开始,气体产生较少,热源较高。最后,在整个过程的后期,只有二次热解反应发生,由于热量的蒸发,木材颗粒中心出现温度峰值。

两种放热炭化反应使热源锋面向粒子中心移动。箭头表示总质量通量,沿纤维方向最大。
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在过去的几十年里,无数的食品和饮料出现在杂货店的货架上,然而在几年后它们就停产了。你甚至可以想到您最喜欢的零食或饮料似乎突然消失了。这种食物消失的行为可以用一个非常简单的答案来解释:如果一种产品不畅销,那么它被补货的机会就比较少。
在这篇博客中,我们将探讨失败的产品和多物理场仿真的使用如何激发食品行业内创新器具、产品和工艺流程的开发。
停产或失败的产品不一定是坏事,因为从它们的衰落中可以学到很多东西,它们还可以激发出生产畅销产品的灵感。美国早餐麦片品牌 Wheaties® 公司的起源就是这样一个例子。在 20 世纪 20 年代初,Washburn Crosby® 公司(即今天的通用磨坊公司)的一名员工正在准备一种麦麸混合物时候,不小心将一部分半液体混合物掉到了热炉子上,很快混合物就变脆片状了(参考文献1)。从此,我们今天所熟知的麦片诞生了,但故事并没有就此结束。这种片状谷物并非一夜成名,自 1924 年首次亮相以来,多年来它一直是一个失败的产品。当在美国各地的广播电台播放有关麦片的广告词后,它最终成为了家喻户晓的名字。麦片的名气的进一步扩大要归功于它与体育界的密切联系。(超过 850 名运动员曾在 Wheatiesbox® 的封面上出现过)。
食品工业中另一个类似的从失败到成功的故事是微波炉发明背后的故事。和麦片一样,微波炉也是一个偶然的发现。物理学家兼发明家 Percy Spencer 在实验室测试磁控管时,注意到他口袋里的花生糖开始融化。为了进一步研究磁控管的烹饪能力,Spencer 将爆米花粒和鸡蛋暴露在里面。他发现爆米花爆裂了,鸡蛋爆炸了。Spencer 从这些观察结果中得出结论:磁控管产生的低密度微波能量不仅加热了食物,而且加热速度很快。1945 年,Spencer 和他的雇主 Raytheon 公司根据这一发现,为一项发明申请了专利,他们称之为“Radarange®”。

一艘轮船上的Radarange。图片来源:Acroterion — 自己的作品。根据CC BY-SA 3.0 授权,通过 Wikimedia Commons 共享。
Radarange 的早期版本由于其尺寸、价格和重量而未能成功量产(它比冰箱还大,以今天的货币计算价值超过 50,000 美元,重量可能超过 750 磅!)。随着对其设计的重大修改,它变得更加适合家庭使用,这项发明的销售额急剧上升,后来被称为微波炉。今天,超过 90% 的美国家庭都拥有一台微波炉,其中包含基于 Percy Spencer 发现的技术。
这些故事告诉我们,从失败中学习,从失败中建立并保持灵感是很重要的。仿真实现这一点的一种方法,它可以轻松优化旧的设计和测试新设计。接下来,我们来看看在食品工业中使用仿真可以实现什么。
工程师和研究人员使用仿真能够获得有关他们正在研究的产品、过程或设备性能的宝贵见解。通过仿真,用户可以测试那些具有挑战性甚至不可能进行的物理测试的参数。他们还可以使用仿真来提出新设计、优化设备并加速原型制作过程。可以研究产品质量对不同参数的敏感性,以实现产品的可重复性。对于在食品行业工作的工程师来说,通过仿真深入了解产品、过程或设备尤为重要,因为食品生产需要密切关注细节。食品特性的微小变化都能被消费者的嗅觉和味觉检测出来。
借助 COMSOL Multiphysics 软件,工程师可以在一个直观的软件环境中分析影响食品的各种物理现象(包括传热、流体流动、化学反应、固体力学和电磁学)。这种多功能性使 COMSOL Multiphysics® 成为一个可以使食品生产链的所有阶段受益的平台,包括生产、加工、分销、零售和餐厅。在下一节中,我们将探讨五个具体的示例,来重点说明在食品行业中使用仿真的好处。
COMSOL Multiphysics 及其附加模块包含对食品和饮料行业中常用的各种流程、工业设备和家用电器进行建模的功能。让我们回顾这些众多示例中的几个…..
冷冻干燥是一种干燥热敏性材料的工艺,被广泛应用于各个行业,从用于保存抗生素和疫苗的制药行业到用于修复浸水书籍、艺术品、照片等的文件修复行业等。然而,这个过程因它在食品工业中的使用而最广为人知,因为它能够保存食品长达 30 年。当一种物质,如食物,被冷冻干燥时,它首先被冷冻,然后通过升华 的过程直接变成气态。在之前的博客文章中,我们讨论了如何使用相图来显示固体,以及如何跳过液相直接进入气态阶段。

冻干咖啡的特写图。图片来源:Pleple2000 — 自己的作品。根据CC BY-SA 3.0授权,通过Wikimedia Commons 共享。
为了深入了解冷冻干燥工艺,可以使用传热仿真对其进行建模和分析。例如,使用 COMSOL Multiphysics 和它附加的传热模块中的特性和功能,可以模拟冰在真空室条件下通过小瓶的多孔介质升华,这是许多冷冻干燥设置的常见测试用例。你可以查看冷冻干燥教程模型,获取执行此操作的分步说明。

冷冻干燥模型的图像。
食品和饮料行业使用的另一种工艺是发酵工艺,通常用于生产啤酒。在啤酒酿造过程中,发酵用于将麦芽汁中的糖转化为乙醇和二氧化碳气体,从而使啤酒具有酒精含量和碳化作用。当冷却的麦芽汁(<20°C)和酵母被添加到发酵容器中时,这个过程就开始了,发酵容器通常是处于厌氧条件下的封闭罐。这个操作会导致麦芽汁发酵。发酵完成后,我们就得到了啤酒这一产品。(提示:在我们的博客文章“通过模拟啤酒酿造中的发酵建提升啤酒的品质”中了解有关发酵工艺的更多信息。

一组发酵容器。图片来源:Antoine Taveneaux – 自己的作品。根据CC BY-SA 3.0授权,通过Wikimedia Commons共享。
发酵过程的结果可能是不可预测的,因为它依赖许多不同的因素,包括初始糖含量、酵母类型和选择的过程温度。通过啤酒酿造发酵教程模型,你可以进一步分析此过程,并通过化学建模更好地预测其结果。该教程分两步对发酵过程进行建模。第一步,使用反应工程 接口在完美混合的罐中对发酵过程进行建模。第二步,模型被扩展为一个考虑了传质、传热和自然对流的球形罐几何结构。这两种模型都可以评估可能影响发酵过程中产生的最终酒精含量的各种参数。点击此处,查看此教程的 MPH 文件和 PDF 说明。

啤酒发酵反应器中平均浓度的局部偏差。该模型可以了解产品对发酵反应器中局部温度和流量的敏感性。
在食品工业中,工业搅拌器用于将两种或多种独立的成分结合起来生产各种食品和饮料,包括但不限于:
这些机器在确定食品的特性方面发挥着关键作用,例如味道和质地。如前所述,消费者可以很容易地检测到它们的变化。因此,搅拌器在不同批次之间高效、一致地运行非常重要。(在大多数情况下,它们不仅是搅拌器,也是反应器。)仿真可以设计搅拌器,他们可以及时生产出高质量、均匀且安全消费的产品。

工业搅拌器。图片来源:Erikoinentunnus — 自己的作品。根据CC BY-SA 3.0授权,通过Wikimedia Commons共享。
模块化搅拌器模型教程提供了有关如何对三种混合过程场景进行建模的详细说明:
使用这个教程模型,可以轻松修改搅拌器的几何形状,以更好地满足其特定的搅拌器应用和建模需求。可以访问 COMSOL 案例下载页面,深入了解此模型,并下载相关的 MPH 文件。
带有 Rushton 涡轮机的档板平底搅拌器(左)和带四个斜叶片叶轮的挡板平底搅拌器(右)的模型几何形状。
意大利面挤出机经常出现在工业化的意大利面工厂中,它们可以提供一种高效、简单和快速的方式,来生产不同形状和大小的意大利面。这些机器能够通过它们的许多组件将粗面粉(一种面粉)和水的混合物塑造成不同形状的生意大利面(如意大利细面条)。挤出螺杆是一个特别重要的组件,它在运动时将粗面粉和水转化为面团,并将其推入机器的挤出钟罩,该罩由带有许多毫米大小的孔的筛网组成。面团通过两个不同的出口,以意大利面的形式离开机器。下面最右边的图片为这种意大利面挤出机的模型。
左图:不同形状和大小的干意大利面。摄影:Karolina Kołodziejczak,图片来源 Unsplash。右图:面食挤出机的流场和几何形状,包括挤出螺杆、钟罩、毫米大小的孔和两个出口。
尽管意大利面挤出机的历史很悠久,但这些机器的效率并不完美。挤出机设计可能出现的问题包括:
使用意大利面挤出教程模型,可以预测挤出机内部的条件如何导致不同面团配方出现此类问题。点击此处,详细了解此模型以及如何设置它。
在 Percy Spencer 发现微波炉多年后,其设计仍在研究和改进中。其中一个原因是,使这种普通家用电器在几分钟内煮出一顿饭的技术并非没有缺陷。许多微波炉用户普遍感到烦恼的是,该设备不能一致均匀地加热食物。当微波炉对食物的加热不均匀时,消费者就只能吃下部分冷冻、部分煮熟的早餐、午餐、晚餐或小吃。某些食物在微波炉中煮得不均匀,因为它的成分含水量不同;食物的含水量越多,加热的速度就越快。饭菜不能均匀的加热的另一个原因是由于设备在使用时会出现复杂的振荡模式。
通过 RF 建模,可以更好地了解工作中的微波炉的物理场。例如,微波炉教程模型可用于模拟微波炉烹饪马铃薯时的加热过程。在这个示例中,微波炉被模拟为一个连接到 2.45 GHz 微波源的铜盒。模型中的矩形波导将微波引向微波炉的中心。点击此处,深入探索该教程模型。

微波炉型号。
想了解更多关于仿真在食品行业的应用吗?浏览以下案例,了解如何使用 COMSOL Multiphysics 研究膨化零食生产、开发屡获殊荣的大比目油炸鱼卷配方和模拟世界著名的糖果棒生产过程中所涉及的相互作用的物理现象。
Wheaties 是 General Mills IP Holdings II, LLC 的注册商标。
沉降是一种简单的物理现象,颗粒或团块由于重力或离心力在溶液中沉降。由于这种现象非常简单,因此广泛应用于毒理学、生物化学、生物医学、遗传学和制药工程等许多技术领域。在这篇博客中,我们将讨论一个关于重力如何影响试管中的沉降的数学模型,以及如何制作一个用于纳米毒理学的实用仿真 App (作为各种应用中的一个示例)。

提取的 DNA,其中的颗粒沉淀到试管底部。图片由 Isaevde 提供。通过Wikimedia Commons获得许可(CC BY-SA 4.0)。
自 2020 年 3 月以来,COVID-19 大流行的传播以不同的方式影响着我们的生活。你可能在旅行或工作之前已经做过聚合酶链反应 (PCR) 测试,这是测试 COVID-19 最常用的技术之一。众所周知,Kary Mullis 和 Michael Smith 是 PCR 的发明者,并因此获得 1993 年诺贝尔奖。同样,COVID- 19 的大流行也需要 COVID-19 疫苗,希望它能够防止病毒传播。基于 mRNA 的 SARS-CoV-2 疫苗背后技术的主要贡献者 Drs.Drew Weissman 和 Katalin Karikó 被授予了 2021 年拉斯克奖,这是美国最高的生物医学研究奖。
在 COVID-19 大流行期间,我们几乎每天都会不自觉地听到和看到许多基因工程术语,例如病毒、疫苗、PCR 和 mRNA 等。这些术语都由生物分子组成,或与其相关。各种各样的生物分子都可以通过离心机的沉降系数来表征。这项研究的先驱是瑞典化学家 Theodor Svedberg,他因对分散系统的研究而获得 1926 年的诺贝尔奖。他的姓的首字母现在是沉降系数的单位名称(S,svedberg),表示粒子在一定力(重力或离心力)的作用下达到终速的速度。例如,完整的真核生物核糖体的沉降系数为 80 S。
虽然COVID-19 被认为是一种自然疾病,但也存在人为疾病,例如,由工厂、汽车和其他人为排放的材料和污染源引起的各种尺寸(从纳米到微米)的颗粒(通常是金属)造成的空气污染。毒理学领域研究这些颗粒如何对人类健康造成损害。剂量学是解决体内(动物测试)和体外(基于细胞的测定)结果之间差异的关键技术之一。对颗粒剂量和浓度的更加准确的量化和预测,将有助于体外 实验更加准确。为此,使用了沉降实验和模拟。
在生物医学研究中,血液沉降被用于研究人体炎症。更快的沉降意味着更多的炎症,也是某些以产生异常蛋白质为特征的疾病的迹象,例如多发性骨髓瘤。沉淀也被用于分离白细胞、红细胞和血小板。在制药应用中,沉降法被用于从结晶后的母液中分离药物,以及从其他蛋白质材料中提纯胰岛素(“制药工业中的离心法综述”)。药物吸附和解吸的研究对制药工业也很重要。
大量非常重要的应用都使用沉降。虽然沉降或离心可以相对容易和快速地进行实验,但是使用计算机绝对更有利,因为可以一次模拟材料和条件的多种组合。此外,数学建模对于理解复杂的沉降现象(如吸附和解吸)通常是必不可少的。
在生物工程、基因工程、医学工程和制药应用中,超高速离心机被用于分离颗粒或分子。这主要是因为生物大分子比其他类型的颗粒“更黏”,往往需要更大的力才能沉降。想象一下含有 DNA/RNA 的生物材料有多黏:地球和太阳之间距离的 90 倍被缠绕在一起,装在一对 DNA 链里。有些商业离心机可以产生高达 70000 g (这里是指重力单位)的力。有些离心机上装有激光源,照射在水平旋转的试管上,可以实时测量浓度。
用于描述离心沉降的控制方程称为 Lamm 方程。Ole Lamm 是 Svedberg 的博士生。这个方程只是 Mason-Weaver 方程在柱坐标下的形式,接下我们将对它进行讨论。
与生物分子相比,用于毒理学研究的颗粒(通常是金属或陶瓷)更重、下沉更快。因此,在这些应用中,重力完成了这一工作。将试管垂直放置,颗粒会垂直下沉,如下图所示。

将垂直位置转换为一维坐标 ;对于给定的管长度
和计算时间
,可以得到以下 Mason-Weaver 方程:
其中, 是粒子浓度,待求解的变量
和
分别为粒子的扩散系数和沉降速度;
是重力加速度。
管顶部和底部的边界条件就是所谓的零通量边界条件,即
这个条件意味着边界上的总质量通量(不仅是扩散通量)为零;也就是说,下沉的颗粒在底部积累,因为它们无法排出试管。我们的主要兴趣是粒子的累积质量。为了测量,我们需要设置一个虚构的体积(一维中的段)。在上述几何图形中,区间 就是为此而准备的。请注意,计算出的累积质量因区间大小而异。
初始条件通常均匀分布,如下所示:
式中, 是一个常数函数。
现在,我们有了模拟沉降的所有公式。
Mason-Weaver 方程是一个容易理解和求解的方程,除了极快的沉降情况。让我们试着解释一下它的物理意义。它由两个方程组成:
如果我们分别考虑每个现象,会发现对这个方程的解释其实很容易。首先,重的颗粒迅速下沉,几乎没有扩散,并积聚在试管底部。最初,颗粒是均匀分布的。随着沉降的开始,颗粒从顶部消失,底部周围的颗粒数量增加。最后,几乎所有的颗粒都聚集在底部,这意味着浓度函数变得像试管底部的δ函数。较轻的颗粒倾向于漂浮在溶液中,因为它们不受重力影响。这两种现象在现实中是同时发生的。我们用下面的动画演示了两个极端情况。
较重的颗粒(左)和较轻的颗粒(右)的空间浓度分布比较。
上图所示的情况比较简单。然而,在现实世界中,颗粒通常不会单独漂浮在溶液中,并且通常会根据表面电荷或颗粒可能具有的某些结合机制,形成不同尺寸的团聚体。在溶液中,不同大小的团聚体表现不同,正如我们在上面的动画中看到的那样。因此,想象整体浓度分布的样子便不再那么容易了。在 COMSOL Multiphysics® 软件用户界面使用偏微分方程 可以很轻松地模拟单个粒径的 Mason-Weaver 方程,但要模拟更实际的情况并不容易,因为必须考虑粒度分布或其他一些条件或约束。在这种情况下,制作仿真 App 可以提供更大的灵活性和更令人满意的结果。
在下面的部分,我们将演示一些(但不是全部)关键步骤,来制作一个重现 DeLoid 引用的论文结果的仿真 App。
在模型开发器中设置几何、材料、基本物理场以及初始条件和边界条件。

代表试管的一维几何图形(左侧为盖子,右侧为底部)。

使用经典偏微分方程接口中的 稳定对流-扩散方程接口设置 Mason-Weaver 方程。

初始条件(均匀分布)。

边界条件(反射边界条件)。
在 App 开发器中制作自定义 App 的用户界面。

自定义仿真 App 的用户界面,包括几个功能区按钮(顶部)、 参数设置窗口(左)、粒度分布曲线(右上)和 结果图形窗口(右下)。
编写 Java® 代码。

表单的一部分包括与 Java 方法关联的 导入按钮,该方法从文件加载粒度分布数据并将其存储在 二维字符串数组中。

一个用于主 for-end 循环的 Java 方法,对每个更新的粒子大小重复运行。底部的粒子质量是在每个时间步长下被计算出来的,并存储在 二维双精度浮点数组(未显示)中。在运行结束时,将粒子质量相加来计算在底部累积的总质量分数。
使用按照上述步骤制作的这个仿真 App,我们可以获得如下图所示的最终结果。本例中使用的颗粒是 CeO2,它相对较重,容易在底部快速下沉和堆积,如下图(蓝线)所示。颗粒大小显著影响质量分数。较小的颗粒倾向于通过扩散漂浮,而不会一直下沉。因此,当考虑大小分布时,质量分数达到稳定的速度更慢,低于 100%。

单个粒径(上图用户界面中显示的分布曲线的平均半径为 491nm)和粒径分布的比较(COMSOL Multiphysics 与参考论文的结果一致性较好)。颗粒:CeO2。试管长度:10mm。底部长度:10um。
系数 和
可以通过实验得出,或者通过下面列出的流体动力学关系从材料属性中计算。
式中, 分别是玻尔兹曼常数、温度、溶液的动态黏度和粒子的半径,
和
分别是粒子的有效密度和溶液的密度。
如果你想要增强这个仿真 App,可能需要修改或添加更多功能。对于制药或生物医学应用,可能需要考虑颗粒的可溶解性。在底部边界,可能需要考虑另一个解释吸附和解吸的边界条件,而不是反射边界条件。这些增量可以通过添加一个辅助方程来完成。详请参阅 Christmann、Ramteke 和 Dokoumetzidis 的文献。
单击下面的按钮,探索本文中讨论的沉降仿真 App。以此为灵感,尝试构建您自己的仿真 App,并在评论中告诉我们您的体验!
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被风吹过的沙滩上的沙子,遥远的星状漩涡,热带鱼的绚丽皮肤……我们随处都可以发现大自然中的各种图案。有时,复杂的设计可以从元素与力的一个随机混合中产生。这种 形态发生 的模式生成过程可以在生物和无生命物质中观察到,在某些情况下,可以用 反应扩散方程 来描述。通过化学建模,我们可以模拟图灵模式生成的条件,并且可以看到令人惊奇的视觉效果!
三次自催化:探索 Gray-Scott 模型,模型教程是使用 COMSOL® 软件的化学反应工程模块开发的,模拟由反应扩散方程控制的自催化 化学反应的效应。下面是一个简单的自催化反应的例子:
A + B → 2B
如果物质 A 和物质 B 发生反应,那么将产生物质 B,直到物质 A被耗尽。随着 B 的相对比例上升而 A 的相对比例下降,混合物将在整个区域范围内扩散。这种运动,或扩散不会是线性的,但也不会完全是随机的。它将创造出被称为图灵模式 的设计,该设计是以艾伦·图灵(Alan Turing)的名字命名的,这位伟大的数学家在 1952 年的论文 The Chemical Basis of Morphogenesis 中描述了这个过程(参考文献1)。

巨型河豚的皮肤,自然界中发现的众多图灵模式之一。图片由 Chiswick Chap 提供,通过Wikimedia Commons 获得许可(CC BY-SA 3.0)。
如果我们把自催化反应-扩散系统变得更加非线性,会发生什么?在20世纪80年代,研究人员 P. Gray 和 S.K. Scott(参考文献2)探讨了一个加速反应的过程。
A + 2B → 3B
Gray 和 Scott 补充说,作为他们系统的一个条件,物质B将随着时间的推移而衰减。他们的研究发现,这些条件将导致反应扩散过程表现出多重稳定性。这意味着该动态过程将达到平衡,其中A和B的数量和分布几乎是稳定的,但这只是暂时的。该系统将继续在稳定性和快速而复杂的空间扩散期之间摇摆不定。这种现象现在以 Gray 和 Scott 的名字命名,其现象已在化学、物理学和生物学中被观察到。
自动催化教程模型可以构建一个 Gray-Scott 模型的仿真。您可以设置反应扩散过程的参数,然后生成其效果的动画。这些操作发生在用户定义的 2D 组件中,该组件描述了具有周期性边界条件的矩形场。该组件基于理想化的连续搅拌釜式反应器 (CSTR),它假定试剂在进入化学反应器容器时完全混合。反应开始时,加入均匀浓度的物质 A 和物质B,它们在 CSTR 内相互作用。
下面的动画显示了物质 A 和物质 B 的初始浓度以及它们如何随时间变化。请注意,虽然这两种物质是并排呈现的,但实际上它们在同一个域中是挤在一起。反应开始时,混合的 A 和 B 流入 CSTR。流入速率由参数 k 描述,用 10 个等距值对该参数进行扫描。这种扫描使我们能够确定流入速率如何影响反应扩散过程的行为,以及它产生的模式。下面是一个由 0.0609/s 的流入引起的反应的动画:
试剂以 0.0609/s 的速度流入时,物质 A(左)和 B(右)的数量和分布变化。
在这种流入速度下,两种物质的分布迅速演变,直到变化率趋于平稳。随着 k 值沿着参数扫描的移动,反应的行为也会以有趣的方式改变。下图显示了 10 个不同 k 值的演变。

零维 模型中 A 和 B 的浓度随时间的变化,显示了 10 个不同 k值的结果。请注意在某些 k 值处反应波形的明显振荡。
当 k 为 特定值时,A 和 B 的浓度将很快达到稳定平衡。当为其他值时,随着反应朝着 A 和 B 可以共存的条件进行,将出现过渡振荡。这种相对稳定的状态可能远不能统一,但是……
试剂以 0.0611/s 的速度流入,物质 A 和 B 的数量和分布变化的动画。

插图显示了 k = 0.06011 时,A 和 B 的最终浓度状态。
如上面的动画和图所示,反应扩散过程可以在合适的条件下生成壮观的图灵模式。
想不想自己动手探索为宇宙带来秩序的形态发生过程呢?或者,只制作一些很酷的动画?无论哪种方式,您都可以通过下面的按钮下载三次自催化:探索 Gray-Scott 模型的教程模型开始学习,其中包括如何在 COMSOL Multiphysics 软件中运行动画播放器的说明。
在大多数北美地区,人们将南瓜视为秋天的象征。每年的这个时候,无论是在杂货店和零售店的陈列架上,还是在门廊和人行通道上,都随处可见南瓜的身影。然而,到了季节末,大多数南瓜都会腐烂在垃圾桶底部。在扔掉这种 诡异的 蔬菜之前,我们建议用它来做一个简单的 DNA 提取实验。

一个中等大小的南瓜
在这篇博客中,我们将讨论如何利用身边的材料提取南瓜的 DNA。此外,还将介绍DNA 提取领域的最新突破——一项与三头猛犸象的臼齿有关的研究。
所有生物体的细胞核内都有脱氧核糖核酸(DNA)。生物体的功能和生存方式都与它们的 DNA有关。科学家提取和研究这种复杂分子的原因多种多样,例如开发新药物、对农作物进行基因改良,以及识别犯罪嫌疑人。

真核细胞中 DNA 的图解。图片由 Sponk、Tryphon、Magnus Manske、User:Dietzel65、LadyofHats (Mariana Ruiz) 和 Radio89 提供。图片获 CC BY-SA 3.0 许可,通过Wikimedia Commons发布。
DNA 的首次分离源自一次无意的发现。19 世纪 60 年代,瑞士医生 Friedrich Miescher 将酸加入白细胞和盐溶液后,发现一种未知物质被分离了出来。Miescher 并不知道,这种被他称为“核蛋白质”的物质实际上就是生命的蓝图:DNA。
如今,科学家可以使用市场上各种不同的 DNA 提取试剂盒从细胞中分离 DNA。利用容易获得的材料,您也可以在自己家中提取 DNA……
在家里做 DNA 提取实验时,很多人都会选择使用草莓,因为草莓每个细胞中都含有大量的 DNA, 因此提取效果最好。不过,为了庆祝秋季的到来,我们决定用南瓜来进行这个实验。
请观看下面的实验演示视频,进一步了解DNA 提取的原理。
如视频中所示,DNA 提取实验需要以下材料:
第一步,将南瓜块与 240 ml 水、60 ml 洗洁精和 14 g 盐放一起搅拌。当水、盐和洗洁精混合在一起时,会形成一种会破坏南瓜细胞的裂解溶液,并将其 DNA 分子释放到溶液中。
接着,在玻璃杯上铺上一层纱布,并用橡皮筋固定住。然后,把泡沫状的南瓜混合物倒在纱布上,过滤出一种很像橙汁的液体。这一步有助于确保溶液中没有多余的南瓜块。
最后一步,在过滤溶液中加入等量的异丙醇。这样,玻璃杯中就形成了三层:
由于 DNA 不溶于酒精,所以会在溶液底部沉淀。同时,由于南瓜 DNA 分子的密度小于其周围溶液的密度,会在玻璃杯中缓慢上升。异丙醇温度越低,DNA析出的速度就越快。因此,我们建议在实验开始前将其放在冰箱或冰柜中。注:我们在异丙醇中加入了蓝色食用色素,来帮助清楚地看到分离过程。
虽然大多数 DNA 分析都需要专门的实验室设备,但您仍然可以用筷子等尖头物体提取南瓜 DNA,并将其保存在一杯异丙醇中进行观察。
2021 年 2 月,一个国际研究团队宣布,它们已经成功提取了有记录以来地球上最古老的 DNA ,并对其进行了测序。这些 DNA 是从20 世纪 70 年代在西伯利亚东北部的永久冻土层中发现的三只猛犸象的牙齿中分离出来的。其中,最古老的遗骸(约 120 万年前)、第二古老的遗骸(约 120 万年前)和最年轻的遗骸(约 70 万年前)分别在西伯利亚的 Krestovka、Adycha 和 Chukochya 河流附近被发现。这是人类首次从距今 100 多万年的遗骸中提取 DNA。
研究人员在 Nature 杂志上发表的一篇论文中分享了他们的发现。在他们的发现之前,已知最古老的 DNA 是在一块70 万年前的马骨中发现的。

草原猛犸象插图。图片作者:Dmitry Bogdanov。图片获 GNU Free Documentation License许可,通过 Wikimedia Commons 共享。
研究人员在研究 DNA 时面临许多挑战,因为 DNA 在细胞死亡后会开始降解。此外,它还可能受到细菌和人类活动的污染。研究团队将该古老DNA与大象DNA和人类 DNA 进行比较,去除了所有可能与人类相关的数据。他们从最古老的猛犸象遗骸样本中获取了 DNA 核的4,900 万个碱基对,从第二古老的样本中获得了 8.84 亿个碱基对,从最年轻的样本中获得了 37 亿个碱基对。
在对 DNA 进行研究后,研究团队对猛犸象的进化有了一些突破性的发现。他们了解到,研究中最古老的样本来自一个未知的猛犸象谱系,并将其命名为Krestovka 谱系(该名称是根据发现遗骸的地点命名的)。他们相信,这一谱系与最后一个冰河时代的著名猛犸象物种——哥伦布猛犸象的诞生有关。
该团队的研究还让人们对猛犸象如何以及何时适应寒冷的栖息地有了新的认识。根据他们的研究,与寒冷气候生活相关的如毛发生长、体温调节、脂肪沉积、耐寒性和昼夜节律等基因变异,早在标志性的披毛猛犸象出现之前就已经存在了。这些结果表明,猛犸象谱系中的大多数适应性变化都是渐进的过程。
除了展示对猛犸象进化的新认识外,这项工作还强调了提取和研究数百万年前 DNA 的可行性,而这曾经被认为是不可能完成的任务。这不禁让我们思考:我们能追溯到多远的过去?
在这篇博客中,我们讨论了如何通过一个简单的实验从蔬菜中提取 DNA,以及科学家们如何正在 DNA 提取领域取得巨大进步。
想进一步了解 DNA?请查看这些资源:
21 世纪初期,黑胶唱片已被人们遗忘在角落里,积满了灰尘。但之后发生了一些奇怪的事情。2008 年,全世界的音乐商店开始庆祝“唱片店日”。2020 年,黑胶唱片的销量创下了历史新高,自 1986 年以来首次超过了 CD 销量。事实证明,与使黑胶唱片重新流行的怀旧情怀一样,黑胶唱片的历史及其背后的科学同样让人着迷。
1877 年,托马斯·爱迪生正在研究他最出名的两个发明:电话和电报。在这个过程中,他发明了电唱机(phonograph),作为一种播放录制声音的方式。在 1878 年 6 月的 North American Review 杂志上,爱迪生写道,他设想将“音乐再现”,以及听写、教育和报时(如语音时钟)作为该设备的未来用途。

托马斯·爱迪生和留声机的早期原型。图片来自 Levin C. Handy — 美国国会图书馆。通过 Wikimedia Commons进入公共领域的图像。
19 世纪 80 年代,由亚历山大·格雷厄姆·贝尔经营的 Volta 实验室对爱迪生的设计进行了改进,并将改进后的设备称为留声机(gramophone)。留声机不像电声机那样从蜡制圆筒中读取声音,而是通过一个手摇机件来操作,使平板上的硬橡胶盘转动。1887年,德裔美国人发明家埃米尔·贝利纳开发出可以在留声机上播放的侧切平板,它的用途与外观与我们今天所知的黑胶唱片相似。

埃米尔·贝利纳 和一个早期的留声机侧切平板唱片。通过 Wikimedia Commons 进入公共领域的图像。
到 1892 年,电唱机和留声机开始向公众销售,前者被定位为“棕色蜡上的娱乐产品”。然而,早期用于留声机的蜡筒只能存储两分钟的录音,而且生产成本高,效率低下。
1901 年,复制蜡筒开始被批量生产。它们由模具制成,而不是用手写笔单独雕刻,并且使用了一种较硬的蜡。这些圆柱体有时被称为“金模”圆柱体,因为生产过程中使用的金电极会释放出金色的蒸汽。使用这种新工艺,一次可以制作 120-150 个圆筒。
由贝利纳推广的平板唱片以约 78rpm 的速度播放,这就是为什么它们被大多数收藏家称为 “78s”。在改进蜡筒质量的基础上,这些圆盘每面可以储存 3-5 分钟的声音。它们由虫胶树脂制成,感觉比现代黑胶唱片更重、更脆。
二战期间,虫胶很难买到,所以一些 78s 开始用乙烯基材料代替。
到 1930 年,RCA Victor 公司推出了第一张商业化黑胶唱片。这张现代唱片的播放速度为 33⅓ rpm,而不是 78 rpm。这种唱片直径为 12 英寸,这意味着它可以播放更长的声音。1939 年,RCA 的竞争对手哥伦比亚公司也紧随其后发布了一种 12 英寸“长播放”33⅓ rpm 微槽唱片。作为回应,RCA 发布了一种较小的7英寸唱片,每面以 45 rpm 播放一首歌曲,称为 “密纹唱片”。
今天,唱片艺术家仍然将他们的作品称为黑胶唱片和密纹唱片(LP 和 EP),无论音乐是否有实体格式!
到了 20 世纪70年代,微型磁带(当时唯一的便携式听音乐的方式)和八轨磁带盒的推出使黑胶唱片退居次席。CD、数字下载和流媒体服务的推出又延续了这一趋势。
自 2008 年“唱片店日”的出现以来,黑胶唱片与其他媒介相比越来越受欢迎。黑胶唱片的销量稳步攀升,仅 2019 年到 2020 年,其销售额就增长了 46%!这种需求激增导致世界各地的唱片压制厂出现严重瓶颈,有些工厂需要长达 8 个月的等待时间才能获得订单和发货!
前面,我们已经回顾了黑胶唱片的历史和它蓬勃发展的流行。接下来,让我们来看看它们是如何演奏音乐的,它们最初是如何制作的,以及所涉及材料背后的科学……
黑胶唱片能够通过唱机播放声音的方式是一个有趣的过程。黑胶唱片(也叫做漆盘)被压制成有凹槽的压痕(这可能是“groovy!”一词的来源)。这些凹槽充当了原始艺术家录音的声波的”指纹”。
如果要播放一张唱片,你需要把它放在唱机上,唱机有一个旋转的底座和一个细长的唱臂。唱臂末端有一个唱头,唱头由钻石或蓝宝石制成。当唱机旋转时,测针在唱片的凹槽中振动。
唱臂末端的唱头包含一个压电晶体。当测针在凹槽中振动时,它会通过墨盒产生电信号。然后该信号被反馈到唱机的放大器。
当唱片播放时,触针从唱片的外缘向中间移动,通常速度为 33⅓ rpm,这样每面都有 20- 30 分钟的声音。(许多唱片艺人在为他们的专辑排序时花了很多心思和精力,会使 A 面结尾的歌曲更有节奏感和活力,让人想翻开唱片继续听)。

唱机上的黑胶唱片,右上角显示了唱臂、唱头和测针。
音乐发烧友们经常唠叨,黑胶唱片比 CD 或流媒体服务具有更好的聆听体验。为什么会这样呢?差异可能归结于模拟录音和数字录音。黑胶是模拟录音的,这意味着唱片的凹槽是实际录音的物理表现。其他现代格式是数字录音的,这意味着录制的音乐被转化为一组离散的数字。也许这就是为什么黑胶唱片的声音经常被描述为比数字播放”更温暖”或”更真实”的原因,尽管这往往是争论的焦点。
黑胶唱片的生产过程既费时又费钱,并且在生产车间开始之前就开始了。首先,录制的音乐必须通过一个称为 母带处理 的优化过程来转换为黑胶唱片。这时,经过专门培训的音响工程师会确保音轨的水平、限制、均衡和排序都达到最佳质量。
接下来,通过一种被称做车床切割 的技术将母带文件印在漆板上。使用一支钻石测针将唱片的凹槽直接刻在铜制母带上。
然后,使用如下所述的电镀 技术制作唱片:在漆过的母盘上喷上银溶液,以增强其抵抗大规模复制产生的压力,然后将它放在镍浴中形成一个”压模”。这个”压模”有一个凸起的凹槽,用于形成黑胶拷贝中的凹槽。通常,需要制作多个母盘和压模,尤其是当工厂需要完成较大(>10000 个)的订单时。每个压模通常可以制作大约 1500-2000 张,然后才会磨损并无法再使用。
电镀后,压模被送到液压机上。预热过的聚氯乙烯 (PVC) 颗粒混合物被制车称为“饼干”的固体圆盘,然后将其加热至 148°C (300°F) 并在液压机内以超过 2000psi 的压力压缩约 8 秒。压模就像华夫饼熨斗一样,在压平饼干的同时将凹槽图案压入饼干中。

唱片压制厂的液压机,正在制作 Alicia Keys 专辑 As I Am 的副本。图像由David McClister提供自己的作品。通过 Wikimedia Commons在公共领域共享。
新压制的唱片会在水浴中再冷却 8 秒,然后将它们修剪成最终的形状,并被磨圆。唱片还要经过最后的固化过程,这对于避免以后变形很重要。
唱片厂通常在生产整批唱片之前都会进行试压。这样,唱片公司和独立艺术家可以在生产数百或数千张有缺陷的唱片之前,进行质量把控。
唱片可以看似可以被压制成无穷无尽的各种颜色和图案,制作珍藏版本,这是收藏家的梦想。

我个人收藏的黑胶唱片的白色、深紫色和赭色/棕褐色变体。
然而,根据Furnace Record Pressing 的说法,黑胶唱片最常采用黑色 PVC 压制,这可以用静电来解释。
事实证明,PVC 是一种天然绝缘体,随着时间的推移会产生静电,而这种电荷会吸引灰尘。灰尘是黑胶唱片最大的敌人:它会积聚在凹槽里,磨损唱片机的触针。将炭黑添加到PVC混合物中,是为了增加材料的整体导电性,这意味着随着时间的推移,静电和灰尘在唱片上的积累会减少。
根据个人经验,黑色唱片似乎也很容易积灰,所以在收起来之前最好先把它擦干净!
黑胶唱片的主要成分不是节奏、旋律或灵魂,而是聚氯乙烯,一种由氯和乙烯组成的聚合物。乙烯是通过加工石油、煤炭和天然气等碳氢化合物原料制成的,而氯是通过在膜电池电解槽中电解盐水来制造的。这两种材料结合起来形成二氯化乙烯,然后转化为氯乙烯单体,或称为 VCM。

粉末状的纯聚氯乙烯。图片由 LHcheM提供自己的作品。通过Wikimedia Commons 获得许可(CC BY-SA 3.0)。
最后的聚合过程包括将 VCM 转化为实际的乙烯基聚合物,即 PVC。然后,将化学改性剂添加到混合物中,以实现成品的特定质量。

聚氯乙烯聚合过程的分子结构。图片由 Jü 提供自己的作品。图像通过Wikimedia Commons进入公共领域。
使得 PVC 成为黑胶唱片的最佳材料的一个因素是,它有 10%-20% 的结晶度。这意味着它的强度足以支持在生产过程中支撑唱片的凹槽,并且可以承受转盘触针的应用压力。
尽管 PVC 约占黑胶唱片的 96%,但混合物中还添加了其他成分,用于赋予某些重要特性。例如,稳定剂约占黑胶唱片材料的 1.5%。它们使树脂混合物更加坚固。在压制过程中,稳定剂用于中和由液压机蒸汽的高温产生的氯化氢气体。
增塑剂只占混合物的不到 1%。它们提高了唱片的柔韧性,使其在制造过程中更容易与母盘上的凹槽相匹配。润滑剂也只占不到 1%,它可以改善压制过程中树脂的流动性,也可以减少操作过程中唱片表面的摩擦。
最后,大约 0.5% 的成分是炭黑,我们已经提到过,它可以减少静电积聚,也可以使唱片表面的划痕更容易被看到。有时,着色剂和从其他唱片中回收的乙烯基会被添加到炭黑混合物中。
音乐行业尤其难以预测。谁会想到一百多年前发明的一种演奏音乐的方式会在今天流行起来?
在科学方面,工程师们正在寻找改进唱片机、唱片压制技术和唱片制作材料的方法——所有这些都是为了使制作过程更加环保。
我们从 A 面翻转到 B 面,然后又再回来时,我迫不及待地想知道黑胶唱片世界的未来发展是什么!
你有没有思考过,冰淇淋、布丁和糖果外表鲜艳的黄色是如何制作的?维生素 B2 可以作为食品添加剂,为这些产品染色。在工业上,维生素 B2 主要是通过生物技术工艺生产的。我们日常生活中的许多产品都包含通过这种工艺生产的成分,包括生物乙醇(燃料)、柠檬酸(一种清洁剂)和维生素 C(一种食品添加剂)。我们通过包含各种生化反应的微生物的新陈代谢作用来生产出这些化合物。今天这篇博文,让我们看看如何通过仿真理解代谢途径的动力学机制。

一些糖果通过添加食品添加剂维生素 B2 获得鲜艳的黄色。图片由 Evan-Amos 提供—。通过Wikimedia Commons 获得许可(CC BY-SA 3.0)。
为了理解和优化生物技术过程和所涉及的微生物,系统生物学和代谢工程领域使用数学模型来研究这个系统。这些模型通常基于这样的假设:微生物细胞及其内部的耦合生化反应可以被看作是完美的混合系统。通常使用理想釜式反应器来研究这种系统。术语代谢反应网络 描述了具有多种耦合反应的生物化学反应系统。
在COMSOL Multiphysics® 软件的附加产品——化学反应工程模块中,反应工程接口提供了对理想釜式反应器建模的预定义功能。除了基于质量作用定律的化学动力学建模的预定义功能外,研究人员和工程师还可以利用基于方程建模的强大功能来定义自己的动力学表达式。完成定义后,具有化学、动力学和热力学的理想釜式反应的模型就可以自动生成具有物质传输和反应的全空间相关模型。
在这篇博文中,我们将使用反应工程 接口和基于方程的建模功能来建立酵母糖酵解代谢途径的模型,该代谢途径是活细胞的核心反应。这个模型可以帮助我们理解 Wolf 等在实验中观察到的波动的动力学及其含义(参考文献 1)。
糖酵解代谢途径是几乎所有生物体内的中心反应序列。这条途径将单糖,如葡萄糖,转化为代谢中间产物。在这个转换过程中,储存在糖中的能量被释放出来,并形成能量载体分子 ATP(三磷酸腺苷)和 NADH(还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷)。这些高能量分子为细胞内的其他过程提供能量。此外,糖酵解产生的代谢中间产物被用于其他代谢途径,例如,合成细胞材料的结构单元,如脂肪酸或氨基酸。
考虑到这一点,很明显,糖酵解代谢途径与其他代谢途径相互关联,形成一个庞大的代谢反应网络。复杂的反应方案会产生非线性的系统动力学。
众所周知,在某些条件下,酵母的糖酵解代谢途径的代谢化合物的浓度会发生波动。这些波动可以在酵母细胞内和细胞间传播。研究人员 Wolf 等人对这种现象进行了调查,开发了一个酵母细胞中的糖酵解代谢途径的最小模型。该模型包括以下过程的集总反应。
这个最小模型反映了实验观察到的波动的本质。让我们看看这个模型是什么样的,以及做了哪些假设。
下面是所研究的代谢途径的基本反应方案,包括通量,如下所示。

厌氧糖酵解途径的基本反应方案。酶反应的缩写用方框标出。方案和缩写改编自 Wolf 等人。(参考文献 1)。
在所考虑的条件下,呼吸作用是不存在的,因此在反应方案中被忽略了。因此,乙醇是这里糖酵解的主要最终产品。葡萄糖通过细胞外通量()运输到细胞内。乙醇和甘油的浓度在模型中是固定的,因为假设细胞内和细胞外大池之间达到平衡。考虑的次要的通量是:
除了葡萄糖、乙醛和乙醇之外,细胞膜被认为对其他代谢物是不可渗透的。
此外,衍生的九变量代谢物模型如下所示。

九变量代谢物浓度模型的方案。方案和缩写改编自 Wolf 等人。(参考文献 1)。
在九变量模型中,大多数反应被假定为不可逆的。第一基础反应方案中所示的 GAPDH 和 PGK 的酶反应被合并为一个可逆反应 (),在九变模型方案中显示。
基于质量作用定律的速率表达式被用来描述所有酶反应。对于 HK-PFK 反应 (),考虑了调节特性。这意味着反应被 ATP (
) 所抑制。细胞内的腺嘌呤核苷酸 (
) 和 ATP (
),以及烟酰胺腺嘌呤二核苷酸 NAD+ (
) 和 NADH (
),被假设为常数。
在细胞内外完全混合溶液的假设下,Wolf等人(参考文献 1)使用微分代数方程(DAE)系统来描述该模型。关于初始条件、速率常数等更详细的信息可以在 Wolf 等人的论文中找到(参考文献 1)。
在 COMSOL Multiphysics 中,反应工程 接口是为上述系统创建模型的合适工具。只需输入最后一个反应方案中所述的反应,并主要使用预定义的质量作用定律动力学定义动力学,就可以轻松创建模型。这遵循了“所见即所得”的原则。

只需在反应工程接口中输入反应方案的反应,就可以快速定义模型的核心。
作为模型中手动定义的特殊速率表达式的示例, HK-PFK 反应(反应 1)的速率表达式如下所示:
(1)
(2)
这里,ATP 对酶反应的抑制 () 由
描述。我们将在下面看到如何在 COMSOL® 软件中实现这个过程。
最后,对于 COMSOL Multiphysics 模型,我们使用了完全混合间歇式反应器的预定义功能。乍一看,这似乎与反应方案及其通过细胞膜的通量是相反的。直观地说,我们想到了连续搅拌釜式反应器(CSTR)。然而,由于我们无法控制上述模型中的流出量,因此一个带有额外手动定义的通量来源的间歇式反应器模型 是合适的。
接下来,让我们看看模型的构建过程是如何在 COMSOL® 软件中完成的。
为了定义上述模型并计算瞬态代谢物浓度,我们可以使用反应工程 接口创建一个零维模型,并在 COMSOL Multiphysics 中使用瞬态研究。
在模型向导中,我们可以为空间维度选择 0D:

要为理想的间歇式反应器创建 COMSOL Multiphysics 模型,请为空间维度选择 0D。
在选择物理场步骤中,选择化学物质传递分支下的反应工程 接口:
在选择物理场步骤中选择反应工程接口。
在模型向导 的最后一步,为研究类型选择瞬态:
完成这些操作后,我们可以使用反应工程 接口下默认的间歇式反应器、定容的反应器类型。对于 ,下面将介绍如何用 “额外源 “来修改。
接下来,我们可以使用反应工程 选项卡下的 反应 功能来定义模型中考虑的每个反应。在反应公式 部分的公式 字段中,我们输入所考虑反应的化学计量。例如,为了定义不可逆反应的化学计量,我们可以使用 => 作为反应箭头。
如果需要一个用户定义的反应速率表达式,而不是典型的质量作用定律,我们在反应速率 部分选择 用户定义,然后输入相应的表达式。在这里,参数以及用户定义变量和内置变量都可以用来定义反应速率的表达式。通过使用反应 功能,COMSOL® 软件自动为参与定义反应的代谢物创建物种 节点。这意味着代谢物的平衡方程是自动生成的。
例如,为了定义方程1,我们使用反应工程 接口的内置浓度变量 re.c_S1 和 re.c_A3,分别用于代谢物 和
,k1 是参数 节点中的定义参数,f_A3 是方程2 在变量 节点中定义的变量。

使用工具栏中反应工程选项卡中的反应功能来定义模型的所有相关反应。化学计量在反应公式部分的公式输入字段中定义。在反应速率部分,我们可以选择用户定义来定义单个速率表达式。
接下来,使用 额外源 功能为代谢物平衡方程 添加源术语
。J0 是在参数节点中定义的参数。

引入在工具栏的全局部分中找到的额外源,将源项 J0 添加到代谢物的平衡方程中 。
为了建立由于氰化物 () 引起的乙醛的细胞外降解模型,我们在模型中引入了反应 10。在反应的产物侧,设置了一个随机系数
为 0,因为当我们想通过反应特征来定义一个反应时,需要说明一个产物。这完美地将速率表达式定义为与产物浓度无关。

通过反应特征,反应 10 的产物侧的随机系数 为 0,用于定义
。假设一个质量作用定律的动力学表达式,这就给出了一个与产物浓度无关的速率表达式,并再现了反应方案。
最后,通过应用 反应工程 接口的上述特征定义模型后,我们可以求解具有瞬态研究的模型。

求解时间依赖模型会产生 ATP 的有波动的代谢物浓度()和 NADH (
)。
上述仿真结果图再现了 Wolf 等人(参考文献 1)论文中图4 的结果。它们都得出代谢物浓度也有相同的波动。
在这篇博文中,我们展示了如何使用化学反应工程模块的反应工程 接口对微分方程和代数方程描述的代谢途径进行建模。对用户友好的图形界面中的预定义功能加速了这类任务的模型构建过程。此外,通过使用 COMSOL Multiphysics 基于方程的建模功能,我们可以创建独立的用户定义模型。此外,还可以通过这种方式对更复杂的反应系统进行建模和分析。
单击下面的按钮尝试模拟本文讨论的模型:
想阅读更多关于反应动力学建模的信息吗?请阅读这些博客文章:
在上一篇博文中,我们介绍了基于侧流分析(LFA)的快速检测的原理。今天这篇文章,我们来看看如何利用这种测试检测新冠肺炎(COVID-19)。另外,我们使用 COMSOL Multiphysics® 模拟了三个模型,用于理解这些简单的、稳固的和先进的微实验室是如何工作的。
当人体感染新型冠状病毒 SARS-CoV-2 后,免疫系统会迅速形成抗体。树突状细胞可能呈现病毒抗原,以便被 T 细胞识别。T 细胞可以激活 B 细胞,分泌靶向抗原的抗体(参考文献1)。首先形成的是 IgM 抗体。这些抗体一旦靠近就会附着在病毒颗粒的抗原表面。例如,就冠状病毒而言,这些抗原可以是病毒表面的刺突蛋白(S 抗原)。一旦附着在抗原上,抗体就会阻断病毒的刺突蛋白,阻止它们附着并感染人类细胞。这样就可以中和病毒,因为它不能在受感染的细胞外复制。有许多不同的抗体可以靶向不同的抗原。需要注意的是,人体还有其他对抗感染的机制。此外,识别病毒的T细胞也可能直靶向受感染的细胞。它们可以指示细胞进行自我毁灭,或者杀死被感染的细胞,从而中和病毒。

由免疫系统制造的 IgM 抗体附着在例如新型冠状病毒颗粒的刺突抗原(S 抗原)上,从而中和病毒颗粒。被中和的病毒颗粒不能进入人体细胞,因此不能进行自我复制,最终被破坏。
IgM 抗体五个一组形成小颗粒(或大分子)在人体内巡视,附着在他们遇到的每一个病毒颗粒上。在感染的后期,免疫系统还会形成其他抗体,例如 IgG,它们会自动巡视身体,并附着在能看到的每一个病毒颗粒上。IgG 抗体需要更长的时间才能被身体制造出来,但是它们持续时间也更长,并且只要存在 IgG 抗体就可以产生免疫力。
新冠肺炎的一些LFA快速检测是基于 IgM 和IgG 抗体的检测。这些就是本篇博文建立的模型所研究的测试。

样本中含有因感染新冠肺炎而产生的人类抗体 IgM 和 IgG。动物抗体也与缓冲溶液一起被加入样本液体中。在三个不同区域的测试线上固定了抗体检测试剂。请注意,图中测试线尚不可见。
在检测时,可以将患者的血液(或唾液)施加到样品孔上,然后在样品孔中滴入几滴缓冲液,来应用缓冲液。
样品在毛细管力的作用下被输送到连接板上。在这里,IgM 和 IgG 抗体与标记物形成络合物。络合标记物可能是一个表面上具有新型冠状病毒抗原的纳米金颗粒。之后形成两种不同的络合物:
这些络合物在样品溶液中溶解。

IgM 和 IgG 抗体通过附着在颗粒表面的 SARS-CoV-2 抗原被吸附到纳米金颗粒(络合物标记)上。此外,动物病毒抗体会吸附各自的纳米金颗粒。抗体和颗粒的络合物溶解在流动液中,并与样品溶液一起被运送到膜上。请注意,此时测试线仍不可见。
此外,可能还有第二个与来自动物病毒的抗原结合的纳米金颗粒。这些络合标记物可以附着到缓冲溶液提供的参考动物抗体上。动物抗体和络合标记物(AA-C)的络合物也溶解在样品液体中,并用于随后的对照线检测。
样品随后在毛细管作用力下被输送到膜上。在第一条测试线中, IgM 检测试剂在膜的制造过程中被固定在膜表面。这些 IgM 检测试剂会捕获 IgM-C 络合物,并使这些络合物固定在该测试线的区。纳米金颗粒发生聚集并将测试线染成红色,显示测试线上络合物的存在。

抗体-抗原-纳米金颗粒络合物附着在各自的抗体检测试剂上,抗体检测试剂位于测试线的位置。一旦络合物被固定在测试线表面,由于表面上存在纳米金颗粒,测试线颜色就会出现。
同样,在第二条测试线上,IgG-C 络合物与固定的IgG检测试剂发生反应。一旦 IgG-C 络合物附着到 IgG 检测试剂上,由于纳米金颗粒的存在,第二条测试线的颜色会变为红色。
然后,当对照测试线遇到氨基酸-碳络合物(AA-C complex)时,通过附着在对照测试线区域膜上的动物抗体检测试剂,以类似的方式进行反应。对照测试线的颜色显示样本已经通过膜区,包括IgM和IgG检测区。如果对照测试线没有着色,那么该测试应该被视为无效,因为样本没有以预期的方式通过膜。
液体溶液继续流向吸收板(芯板)。吸收板的孔体积决定了可以流过测试条的样品体积。一旦吸收路径满了,测试条中的液体流动就停止了。重新开始流动的唯一可能是蒸发吸收板中的一些样品液。
本文作者使用 COMSOL 建立了 3 个模型用于研究 LFA 快速检测。
首先,使用一个完整的 3D 模型,以确定样品液体是否均匀分布在测试条中,并研究采样孔位置的影响。此外,可以使用 3D 模型研究吸收板的吸收能力,以得到穿过测试条的流量。

蓝色阴影横截面显示了 3D 几何图形中的 2D 建模平面。沿宽度方向的对称偏差仅出现在样品板中,其中,样品板中的样品孔没有布满测试条的整个宽度。
很快我们发现,一旦样品溶液通过样品板,样品液流动会迅速形成一个平坦的速度曲线。这意味着它沿着测试条的宽度均匀流动,也就意味着 2D 模型足以理解快速检测装置的挑战和功能,只要样品板能够均匀地分配流体。因此,我们使用 2D 模型来研究测试条中的传输和反应。2D 模型允许我们沿着测试条的长度和厚度使用更高分辨率的网格。
这些模型结合使用了 COMSOL Multiphysics 中用于多孔介质流动的理查兹方程 接口和稀物质传递 接口(参考文献2)。形成 IgM-C、IgG-C 和抗 AA-C 络合物的反应由 化学 接口定义。此外,测试线上的表面反应也由化学 接口定义。对于 2D 模型,我们使用了两种不同的方法:

含 2D 模型组件和 理查德方程模型的模型树,化学、稀物质传递,表面反应接口,和 反应工程接口。生成空间相关模型节点将传输和化学接口添加到已经存在的 2D 模型组件的理查德方程接口。
IgM 反应路径的模型树如上图所示。化学,稀物质传递 和表面反应 接口都均是由反应工程 接口建立的,其中使用了生成空间相关模型 功能。
连接板中的化学反应定义如下:
IgM +SCoAu(ads) => IgMC
因此,IgMC、IgC 和 AAC 是共轭抗体络合物。
测试线中的反应如下:
下图显示了测试条在四个不同时间的流动曲线。我们可以看到,最初,样本前端沿着测试条的中部进一步延伸到测试条中,形成一个略微呈抛物线的曲线。抛物线曲线是由于样品孔处于测试条的中间位置。然而,5 秒钟后,当样品溶液流动已经达到连接板的三分之一时,流动曲线是平坦的(见上一篇博文中的最后一个图)。

样本在 3 秒钟后已经到达第一个结合区域。在这里,我们仍然可以注意到样品孔的位置对样品液延伸的影响,因为它不是平坦的,而是在中间显示出最大的延伸。21 秒后,当样本液到达第一个测试线区域时,速度曲线是一条直线。65 秒后,样本液流到达参考测试线,100 秒后到达吸收板。
由上图我们还可以看到,样品液沿着垂直于通道中间测试条的平面是对称的。这意味着我们只需要求解一半的装置就可以解决这个问题。尽管这是一个对称问题,但对整个装置进行建模是一个很好的方法,可以检查网格是否足够密集,以得出关于流动曲线的任何结论。流动曲线是对称的表明这里的网格可能足够密集。
下面,我们来看看第一条测试线位置处样品的流速图,见下图。我们可以看到,在样品被施加到样品孔后大约 20 秒开始流动,流动在 275 秒左右停止。这与吸收板充满液体样品的时间一致。
同样有趣的是,流速随着时间的推移几乎呈指数衰减。这是因为驱动流动的毛细管力仅作用在样品溶液与空气相遇的孔隙表面(液体前沿的三相边界区域)。这意味着毛细管力是恒定的,只要有自由孔隙体积,都可以用样品溶液填充。然而,随着样品溶液体进一步进入测试条,流动阻力增加。与流动样品液体接触的孔壁面积随时间增加,因此孔壁和流动溶液之间的摩擦面积也会增加。

3D 模型(蓝色)和 2D 模型(绿色)第一条测试线位置处的样品流速。这两条曲线非常吻合。3D 模型显示大约 2 秒钟的延迟,这可能是因为样品最初必须沿着宽度流动。在 2D 模型中,样品立即沿宽度均匀分布。
下图显示了不同时步下 IgMC 络合物的浓度。我们可以看到,IgMC 络合物随着流体流动,直到到达第一条测试线的区域。在这里,它与 IgM 检测物质反应后被消耗,形成有色检测线。IgMC 浓度场显示,样品溶液到达测试线后,形成浓度边界层。随着时间的推移,测试线后的浓度耗尽流体继续流动,但测试线周围区域几乎达到稳定状态。然而,一旦流动停止,当吸收板被样品液充满饱和时,则在测试线以下形成更厚的遍及整个膜的耗尽区。以类似的方式,连接线下方的区域也被 IgMC 络合物充满。

连接板和膜中IgMC的浓度场是时间的函数。时间分别为 21 秒(上)、65 秒、260 秒和 410 秒(下)之后。410 秒后,测试条中不再有任何流体。我们在连接板中得到一个高 IgMC 浓度的区域,在 IgM 测试线以下得到一个低 IgMC 浓度的区域。
如果在测试线的表面绘制检测物质的粒子浓度图,流量的影响是明显的。当流量到达相应的测试线时,粒子浓度开始增加。随着 IgMC 被吸附在测试线区域并形成检测 IgMPos 物质,浓度几乎是线性增长的。线性增长意味着恒定的吸附速率。当流动停止时,由于吸收板饱和,IgMPos 继续以大致相同的速率形成。这意味着,在这种情况下,IgMPos 的形成由吸附动力学决定,即由 IgMC 中的纳米金粒子对吸附位点的吸附速率决定。如果它是由质量运输控制的,我们会看到曲线斜率的变化,当流动停止时,增长会减慢。如果改变吸附动力学的速率常数,曲线斜率当然也会改变。测试线的可见度大约从每平方毫米 1·108 个粒子开始。

在各自的测试线表面的 IgMPos, IgGPos,和 AAPos 浓度是时间的函数。IgMPos 和 IgGPos 竞争同一个络合物标记,因此 AAPos 生长稍快。
因此,如果三条测试线的动力学相似,我们会看到第一、第二和第三条(对照)测试线的显示延迟。此外,每条测试线将在面向流动的边缘开始着色,测试线的尾部会稍晚显示。
如果我们将动力学调整为均相流动,均相模型显示出类似的结果。然而,此时的传输要快得多,因为反应位点遍布在连接板的整个厚度,测试线则横跨膜的厚度。反应物不必被运输到测试条的表面。这是一个更复杂的过程,其中动力学和质量传输都限制了测试线的显示。下图显示了对应于上述非均相流动的 IgMC 浓度。

当共轭区包含整个厚度的共轭标记,并且测试线存在于整个膜的厚度时,IgMC 的浓度。其结果与非均相情况类似。
下图揭示了测试线的真实情况。我们可以看到,它在流动方向上有一个小的倾斜,就开始几乎均匀地显现。当流动停止时,测试线两个边缘显出的颜色饱和度更高,因为会有更多的抗体-缀合物络合物通过扩散运输到这些边缘。

在 IgM 测试线上,每单位表面积的 IgM 络合物浓度厚度超过 10μm。曲线从 20 秒到 400s,增量为 20s。曲线从底部的 20s(低饱和度)开始,到顶部的 400s(高饱和度)结束。大约 260s 后,时步之间的曲线更接近,因为扩散是将抗体-络合物标记络合物运输到测试线区域的唯一方式,从而减慢了过程。
真实的情况可能介于同质和异质模型之间。我们可以认为,获得沿其宽度均匀着色的测试线的好方法是使检测体积接近测试条的表面。这样,传输可以在 x 和 y 方向发生,同时我们得到一个相对较大的反应区(见下图)。对于测试线来说,将反应区扩展到膜的整个厚度对测试并没有帮助,因为膜是不透明的。然而,将连接板的反应区分布在整个厚度上是有利的,因为这将使络合物标记和抗体之间的反应最大化。这样,络合物标记将尽可能多地吸附抗体。

在这种配置中,测试线的反应区不限于表面,也没有分布在膜的整个厚度,其厚度被限制在 15μm。膜不透明,并且几乎不透明,可见深度约为 10μm。有限的测试线厚度允许在测试线的整个宽度上传输,从而在膜的整个宽度上产生相对均匀的颜色饱和度。
样品在测试条上流动的间隔由吸收板的尺寸决定,吸收板的尺寸也决定了样品的尺寸。更有趣的是,该模型预测了样品在测试条上流动时流速的指数衰减,这对于该领域的科学家来说也是众所周知的,但可能并不完全明显。2D 模拟显示,测试条中的质量传输似乎很慢,在非均相流动情况下,速率决定了测试。流动似乎可以快速地将样品分布在测试条上。然而,吸附反应是如此缓慢,以至于在非均相情况下,质量传递仍然限制了抗体-抗原-纳米粒子复合物向测试线处的吸附表面扩散。在均相流动的情况下,吸附动力学的限制更大。然而,这当然与我们使用的输入数据有关。
为这篇博文中建立的模型仅是一个化学原理。如果要将它们用于测试条的实际开发,必须在获得化学和多孔材料的特性的输入数据上做更多的努力。然而,这些模型包含了重要的物理现象:相对详细的传输和反应描述。
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